實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜工作原理
工作原理
 (1)攪拌轉(zhuǎn)速控制部分
攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)選用直流伺服電機(jī)，它的電驅(qū)電壓由可控硅橋路整流供給，勵(lì)磁線圈電壓由二級(jí)管全波整流供給，通過(guò)調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小從而來(lái)達(dá)到無(wú)極回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測(cè)速成元件，當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，勢(shì)值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，電勢(shì)傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。
(2)電加熱溫度自控部分
我們?yōu)樵摲N反應(yīng)釜配備有熱電偶和鉑電阻，其目的便是利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至溫度指示儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來(lái)調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。

主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器連接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的匯漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)臺(tái)成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等到反應(yīng)的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。 

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的一種中小型實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，主要用于樣品實(shí)驗(yàn)及少量產(chǎn)品的生產(chǎn)，主要用于各類大專院校、科研單位和企業(yè)開發(fā)新品。下面我威海博銳化機(jī)械給大家介紹一下實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在使用過(guò)程中的一些常見故障現(xiàn)象及故障原因。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。